प्रदर्शन

आवेदन
फ्लैशओवर के खिलाफ 36kV तक के केबल अंत की सुरक्षा में इसका सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है, या स्विच गियर और ट्रांसफॉर्मर बॉक्स में कामकाजी जीवन के दौरान वृद्धि होती है।

विशेषता
1. पसंदीदा विद्युत उपकरण समारोह
2. विश्वसनीय इन्सुलेशन
3. सुपीरियर हर्मेटिक सीलिंग
4. उत्कृष्ट गर्मी / ठंडा सबूत, जलरोधक, एंटी-एजिंग,
5. विद्युत शक्ति, इलेक्ट्रॉनिक, पेट्रोलियम, रसायन इंजीनियरिंग, निर्माण और संचार के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

हीट सिकुड़ने योग्य टयूबिंग का उत्पादन पहले उपयुक्त मास्टरबैच का चयन करना चाहिए, और फिर विशिष्ट उत्पादन के लिए सहायक सामग्री का चयन करना चाहिए
थर्मल आवास आवरण।
1. हीट सिकुड़ने योग्य ट्यूब की उत्पादन प्रक्रिया सबसे पहले पॉलीन जोंक मास्टरबैच का उत्पादन है: विभिन्न कार्यात्मक सहायक सामग्री के साथ विभिन्न पॉलीन जोंक आधार सामग्री का संयोजन
सामग्रियों को सूत्र अनुपात के अनुसार तौला जाता है और फिर मिलाया जाता है: मिश्रित सामग्रियों को एक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में डाला जाता है और एक पॉलीन लीच कार्यात्मक मास्टरबैच का उत्पादन करने के लिए पेलेट किया जाता है।
2. उत्पाद मोल्डिंग प्रक्रिया: उत्पाद के आकार के अनुसार, एकल स्क्रू एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग के दो तरीकों का उपयोग किया जा सकता है।
प्रसंस्करण और उत्पादन के लिए:
1. सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रकार: मुख्य रूप से हीट सिंक पाइप के एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे सिंगल-वॉल हीट-सिकुड़ने योग्य ट्यूब, गोंद के साथ डबल-वॉल हीट-सिकुड़ने योग्य ट्यूब, और मध्यम मोटाई
वॉल हीट सिंक पाइप, हाई प्रेशर बसबार हीट सिंक पाइप, हाई टेम्परेचर हीट सिकुड़ने योग्य पाइप और अन्य उत्पाद सभी को सिंगल स्क्रू एक्सट्रूज़न द्वारा संसाधित और बनाया जाता है।
हीट सिकुड़ने योग्य ट्यूब प्रोडक्शन लाइन में निम्नलिखित उपकरण होने चाहिए: एक्सट्रूडर (हीट सिंक ट्यूब फॉर्मिंग), प्रोडक्शन मोल्ड, कूलिंग वॉटर टैंक, टेंशन डिवाइस और
डिस्क डिवाइस, आदि।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग: मुख्य रूप से हीट-सिकुड़ने योग्य विशेष आकार के भागों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि हीट सिंक कैप, हीट-सिकुड़ने योग्य छाता स्कर्ट, हीट-सिकुड़ने योग्य फिंगर कॉट और अन्य उत्पाद
वे सभी इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करते हैं, और उत्पादन उपकरण में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और इंजेक्शन मोल्ड शामिल होना चाहिए।
3. अगला महत्वपूर्ण कदम रेडिएशन क्रॉस-लिंकिंग है।एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा गठित उत्पाद अभी भी रैखिक आणविक संरचना हैं।
संरचना, उत्पाद में अभी तक "मेमोरी फ़ंक्शन" नहीं है, और तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन पर्याप्त नहीं है।
उत्पाद की आणविक संरचना बदलें।जिस विधि का हम आमतौर पर उपयोग करते हैं वह विकिरण क्रॉसलिंकिंग संशोधन है: इलेक्ट्रॉन त्वरक विकिरण क्रॉसलिंकिंग, कोबाल्ट स्रोत विकिरण
क्रॉस-लिंकिंग, पेरोक्साइड रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग, इस समय अणु एक रैखिक आणविक संरचना से एक नेटवर्क संरचना में बदल जाता है।एक्सट्रूडेड उत्पाद गुजर रहे हैं
क्रॉस-लिंकिंग के बाद, इसका एक "मेमोरी इफेक्ट" होता है, जो हीट सिकुड़ने योग्य ट्यूब के तापमान प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों और रासायनिक गुणों को बहुत बढ़ाता है।विशिष्ट तालिका
अब हीट सिंक ट्यूब सहिष्णुता की स्थिति से असंगत, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में बदल गई है।
4. विस्तार मोल्डिंग: विकिरण क्रॉसलिंकिंग द्वारा संशोधित उत्पाद में पहले से ही "आकृति स्मृति प्रभाव" है, और इसमें उच्च है
तापमान के तहत गैर-पिघलने का प्रदर्शन।उच्च तापमान पर गर्म करने, वैक्यूम उड़ाने और ठंडा करने के बाद, यह समाप्त गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूब बन जाती है, और फिर ट्यूब के अनुसार
तैयार उत्पाद की पैकेजिंग और समापन की वास्तविक स्थिति को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार काटा और मुद्रित भी किया जा सकता है।तटस्थ सामान्य पैकेजिंग भी उपलब्ध है।

प्रश्न: क्या आप हमें आयात और निर्यात में मदद कर सकते हैं?