सॉकेट क्लीविस क्या है?

सॉकेट क्लीविस को सॉकेट जीभ के रूप में भी जाना जाता है जो पोल लाइन तकनीक का एक बहुत ही अभिन्न अंग है।
इसका उपयोग आमतौर पर ओवरहेड लाइनों, ट्रांसमिशन लाइनों और बिजली लाइनों पर किया जाता है।
यह पोल लाइन हार्डवेयर में एक प्रमुख घटक है जो आमतौर पर सॉकेट टाइप इंसुलेटर और टेंशन क्लैंप को जोड़ता है।
इस पर एक नजर डाले:

सॉकेट क्लीविस का कनेक्शन पोल लाइन प्रौद्योगिकी को नियंत्रित करने वाले कानूनों के आधार पर विभिन्न देशों में भिन्न होता है।

इसलिए, हार्डवेयर के लिए ऑर्डर देने का निर्णय लेने से पहले अपने देश में कनेक्शन जानना महत्वपूर्ण है।
उदाहरण के लिए, अफ़्रीका में जिस प्रकार के सॉकेट क्लीविस का उपयोग किया जाता है उनमें शामिल हैं:
सॉकेट जीभ का उपयोग "एल्यूमीनियम कंडक्टर स्टील रीइन्फोर्स्ड (एसीएसआर)" पर उपयुक्त रूप से किया जाता है।
बाहरी व्यास 7 मिमी और 18.2 मिमी (25 वर्ग मिलीमीटर और 150 वर्ग मिलीमीटर) के बीच है।
इसका उपयोग 16 मिमी के बॉल पिन के व्यास के साथ "बॉल और सॉकेट प्रकार के मानक डिस्क इंसुलेटर" पर भी किया गया था।

आपको सॉकेट क्लीविस की आवश्यकता क्यों है?

पोल लाइन हार्डवेयर के एक अभिन्न अंग के रूप में, सॉकेट क्लीविस का उपयोग कुछ उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

• यह सॉकेट टाइप इंसुलेटर और टेंशन क्लैंप या सपोर्ट को जोड़ता है।
• इसका उपयोग एक स्ट्रिंग के इंसुलेटर को जोड़ने में फिटिंग के रूप में किया जाता है।उदाहरणों में "बॉल और सॉकेट, क्लिविस और जीभ कनेक्शन, मल्टी-स्ट्रिंग इंसुलेटर के लिए योक प्लेट्स" शामिल हैं।
• इसका उपयोग विद्युत लाइनों पर विद्युत लिंक के रूप में भी किया जा सकता है।
• ओवरहेड लाइनों में, इसका उपयोग ट्रेनों, ट्रॉली बसों और ट्रामों को विद्युत ऊर्जा की आपूर्ति के एक अभिन्न अंग के रूप में किया जाता है।
• ट्रांसमिशन लाइनों में, यह रेडियो फ्रीक्वेंसी में वैकल्पिक धाराओं के संचालन में मदद करने के लिए डिज़ाइन की गई प्रणाली का हिस्सा है।

सॉकेट क्लीविस के मुख्य घटक

सॉकेट कुंडी विभिन्न भागों और घटकों का एक संयोजन है।
भले ही वे डिज़ाइन और आकार में भिन्न हों, यहां कुछ सबसे सामान्य हिस्से हैं।

1. लंगर की बेड़ियाँ

यह धातु का एक टुकड़ा है जो आमतौर पर यू आकार का होता है और एक क्लीविस पिन और बोल्ट से सुरक्षित होता है।
इसके अलावा, इसे एक हिंग वाले धातु लूप का उपयोग करके सुरक्षित किया जा सकता है जिसमें एक त्वरित रिलीज लॉकिंग पिन तंत्र होता है।
यह विभिन्न लिंकिंग प्रणालियों में मुख्य लिंक के रूप में कार्य करता है क्योंकि वे त्वरित कनेक्शन और डिस्कनेक्शन देते हैं।

2. क्लीविस पिन

यह क्लीविस फास्टनर का एक अभिन्न अंग है जिसमें क्लीविस पिन, क्लीविस और टैंग सहित तीन मुख्य घटक होते हैं।
पिन दो प्रकार के होते हैं जिनमें अनथ्रेडेड और थ्रेडेड शामिल हैं।
अनथ्रेडेड पिन के एक सिरे पर गुंबद के आकार का सिर होता है और दूसरे सिरे पर एक क्रॉस छेद होता है।
क्लीविस पिन को अपनी जगह पर रखने के लिए स्प्लिट पिन या कॉटर पिन का उपयोग किया जाता है।
दूसरे सिरे पर पिरोई गई पिन से एक तरफ सिर बने हैं जबकि दूसरी तरफ केवल पिरोया गया है।
जब पिन लगाना हो तो नट काम आता है।

3. क्लीविस बोल्ट

इसका उपयोग क्लीविस पिन के स्थान पर कार्य करने के लिए किया जा सकता है, भले ही यह क्लीविस पिन द्वारा नियंत्रित तनाव को सहन नहीं करता है।
इन्हें तनाव भार उठाने और बनाए रखने के लिए बनाया गया है।

4. कोटर पिन

जिस देश में इसका उपयोग किया जा रहा है उसके आधार पर इसे स्प्लिट पिन के रूप में भी जाना जाता है।
याद रखें, यह धातु का एक टुकड़ा है जो फास्टनर के रूप में कार्य करता है जिसके सिरे स्थापना के समय मुड़े होते हैं।
इसका उपयोग धातु के दो टुकड़ों को एक साथ जोड़ने में किया जाता है।

5. बोल्ट

यह एक प्रकार का फास्टनर है जिसमें बाहरी पुरुष धागे का उपयोग किया जाता है और इसमें स्क्रू की समानता होती है।
इसे आमतौर पर अखरोट के साथ प्रयोग किया जाता है।
एक सिरे पर बोल्ट हेड होता है और दूसरे सिरे पर बाहरी नर धागा होता है।

6. अखरोट

यह एक प्रकार का फास्टनर है जिसमें एक थ्रेडेड छेद होता है।
इसका उपयोग विभिन्न हिस्सों को एक साथ जोड़ने या जोड़ने के लिए बोल्ट के साथ किया जाता है।
घर्षण के माध्यम से धागों के संयोजन से साझेदारी स्थापित की जाती है।
इसके अलावा, यह आपस में जुड़े हिस्सों के खिंचाव और संपीड़न पर भी निर्भर करता है।

सॉकेट क्लीविस की तकनीकी विशिष्टता

सॉकेट कवेलिस खरीदने से पहले, निम्नलिखित प्रमुख तकनीकी विशिष्टताओं पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है:

1. सामग्री प्रकार

सॉकेट क्लिविस बनाने में जिस प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जाता है वह स्टील और लोहा है।
इन सामग्रियों को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि वे काफी मजबूत होती हैं और वजन और तनाव का सामना कर सकती हैं।

2. भूतल उपचार

सॉकेट क्लीविस को संक्षारण प्रतिरोधी बनाने के लिए हॉट डिप गैल्वनीकरण की प्रक्रिया से गुजारा जाता है।
हॉट डिप गैल्वनीकरण में लोहे या स्टील के कुंडे को जस्ता में डुबाकर उस पर प्लेट लगाना और उसे अंतिम चिकना स्पर्श देना शामिल है।
लोहे और स्टील को 449 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पिघले जस्ते से नहलाया जाता है।

3. आयाम

सॉकेट कुंडा पर आयाम डिवाइस के आकार के आधार पर भिन्न होते हैं।
इसके अलावा, सॉकेट कुंडा का आकार जितना बड़ा होगा, आयाम भी उतने ही अधिक होंगे।
चौड़ाई और लंबाई मिलीमीटर में मापी जाती है जबकि वजन किलोग्राम में निर्धारित किया जाता है।

4. डिज़ाइन

सॉकेट कवेलिस का डिज़ाइन इसे बनाने वाली कंपनी पर निर्भर करता है।
आम तौर पर, ग्राहक को यह तय करना होता है कि उसे किस प्रकार के डिज़ाइन की आवश्यकता होगी और वह किस कार्य को पूरा करेगा।
सॉकेट कुंडी का डिज़ाइन उस कार्य से मेल खाना चाहिए जो इसे निष्पादित करना था।

5. रेटेड लोड

सॉकेट कुंडा पर रेटेड लोड उस शक्ति की मात्रा पर निर्भर करता है जिसे वह संभालेगा।
ग्राहक को कुंडा खरीदने से पहले यह निर्दिष्ट करना होगा कि कुंडा क्या कार्य करेगा।
फिर निर्माता रेटेड लोड के संबंध में सबसे उपयुक्त सॉकेट सेल्विस पर सलाह देगा।

6. वजन

सॉकेट कुंडा का वजन डिवाइस के आकार, डिवाइस को बनाने में प्रयुक्त सामग्री पर निर्भर करता है।
अन्य सामग्रियां अन्य सामग्रियों की तुलना में भारी होती हैं जिसके परिणामस्वरूप वजन में काफी अंतर होता है।
चौड़ाई, लंबाई जैसे आयाम अलग-अलग होते हैं और वजन भी भिन्न होता है।

सॉकेट क्लीविस विनिर्माण प्रक्रिया

विनिर्माण की प्रक्रिया हीटिंग, मोल्डिंग, एनीलिंग और फिर हॉट डिप गैल्वनीकरण से शुरू होती है।

ऊपर उल्लिखित प्रक्रियाएँ जोखिम भरी हैं और आमतौर पर इन्हें उद्योगों पर छोड़ दिया जाता है।
सामग्री: आवश्यक मुख्य कच्चा माल लोहा और सॉकेट क्लीविस का एक सांचा है।
इस प्रक्रिया के लिए कुछ मशीनों की आवश्यकता होती है जो काफी महंगी होती हैं।
यही कारण है कि इसे निर्माण के लिए जिंगयॉन्ग जैसे प्रमुख उद्योगों के लिए छोड़ दिया गया है।
सावधानी: कुंडा बनाने की प्रक्रिया में लोहे को बहुत उच्च तापमान पर संभालना शामिल है।
यह एक खतरनाक प्रक्रिया है और पिघले हुए लोहे को संभालते समय आपको बहुत सतर्क रहना होगा।
आपको होने वाली किसी भी दुर्घटना से बचाने के लिए सुरक्षात्मक कपड़े और जूते भी पहनने चाहिए।
मापन: यह विनिर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री का सही आकार प्राप्त करने की प्रक्रिया है।
यह कस्टम-निर्मित सॉकेट क्लीविस के मामले में ग्राहक के विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है।
अन्य प्रक्रियाओं से गुजरने से पहले सामग्री को आवश्यक टुकड़ों में काटा जाता है।
तापन प्रक्रिया: कच्चे लोहे को बहुत अधिक तापमान पर गर्म किया जाता है ताकि वह पिघल सके।
कच्चा लोहा सबसे पसंदीदा सामग्री है क्योंकि यह अन्य की तुलना में कम तापमान पर पिघलता है।
यह ठोस से तरल अवस्था में परिवर्तित हो जाता है।
पिघला हुआ लोहा बहुत गर्म होता है और इस प्रक्रिया के दौरान बहुत सावधानी बरतनी चाहिए।
कम पिघलने के अलावा, कच्चे लोहे में अच्छी तरलता, उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी, पहनने के प्रतिरोध और प्रतिरोधी विरूपण होता है।
ये गुण इसे सॉकेट कवेलिस बनाने में उपयोग की जाने वाली सबसे पसंदीदा सामग्री बनाते हैं।
ढलाई: फिर पिघला हुआ लोहा सॉकेट क्लीविस के सांचे में डाला जाता है।
सांचे का आकार इस प्रकार होता है कि इसमें सॉकेट जीभ जैसा एक छेद होता है।
तरल लोहा साँचे का आकार ले लेता है जो सॉकेट कुंडा के आकार का होता है।
एनीलिंग: तीसरा चरण एनीलिंग है जो ताप उपचार का एक रूप है जो लोहे की सूक्ष्म संरचना को बदल देता है।
यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो सॉकेट कुंडा को उसकी ताकत, कठोरता और लचीलापन प्राप्त कराती है।
शीतलक: चौथे चरण में ढले हुए लोहे को ठंडा होने के लिए छोड़ना शामिल है।
ठंडा करने की प्रक्रिया धीमी होती है ताकि साँचे को आकार में रखा जा सके और दरार न पड़े।
हॉट डिप गैल्वनीकरण वह अंतिम प्रक्रिया है जिसके माध्यम से ठंडा किया गया लोहा लिया जाता है।
इसमें सॉकेट क्लिविस को जंग से बचाने के लिए जिंक का उपयोग करके कोटिंग करना शामिल है।
सॉकेट क्लीविस को 449 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पिघले जस्ता में डुबोया जाता है।
इस बिंदु पर, सॉकेट कुंडी तैयार है और यह सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण किया जाता है कि यह उपयोग के लिए अच्छा है।

सॉकेट क्लीविस कैसे स्थापित करें?

सॉकेट कवेलिस की स्थापना एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके लिए आपको स्थापना का प्रयास करने से पहले खंभों को जगह पर रखना आवश्यक है।
सुनिश्चित करें कि सभी सामग्रियां अपनी जगह पर हैं और आपको आवश्यक ऊंचाई तक ले जाने के लिए सीढ़ी भी उपलब्ध है।

• पोल पर चढ़ने से पहले इंसुलेटर तारों को जमीन पर जोड़ देना चाहिए।खंभे के शीर्ष पर करने की तुलना में जमीन पर तारों को जोड़ना आसान है।
• इंसुलेटर और फिटिंग जमीन पर और अधिक ऊंचाई पर भी स्थापित किए जाते हैं।
• स्थापना की दक्षता बढ़ाने के लिए, विशेष रूप से जब निर्माण की स्थिति सही हो, तो ग्राउंड असेंबली को प्राथमिकता दी जाती है।
• उच्च ऊंचाई पर असेंबली तब की जाती है जब निर्माण पर प्रतिबंध होता है।
• उच्च ऊंचाई पर इंसुलेटर और फिटिंग की स्थापना प्रक्रिया के दौरान, श्रमिक उपकरण, रस्सियां ​​और स्टील टेप सीढ़ी तक ले जाते हैं।
• क्रॉस आर्म की स्थापना की स्थिति को चिह्नित किया जाता है और रस्सी की सहायता से इसे खींचा जाता है।
• क्रॉस आर्म को उसके स्थान पर स्थापित किया जाता है, फिर अन्य हार्डवेयर जैसे कि इंसुलेटर और इंसुलेटर स्ट्रिंग्स को स्थापित किया जाता है।

सॉकेट क्लीविस पोल लाइन हार्डवेयर का एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है और इसे पेशेवरों द्वारा स्थापित किया जाता है।
जिस प्रकार के कार्य को करने की अपेक्षा की जाती है, उसे स्थापित करने के लिए अनुभवी लोगों की आवश्यकता होती है क्योंकि गलतियाँ स्वीकार नहीं की जाती हैं।
अन्य लोगों की सहायता के बिना इंस्टालेशन का प्रयास करना भी बहुत खतरनाक है अर्थात इसे व्यक्तिगत रूप से नहीं किया जा सकता है।